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“流動”:精益生產的核心,企業追求至善的法寶

作者:天行健精益生產咨詢顧問分類:精益生產管理類時間:2019-12-11 10:26:23

“流動”--精益生產的核心,企業追求至善的法寶


                                                            --解讀《流的傳承》


隨市場經濟的發展和企業的競爭壓力,精益生產已逐漸被制造業所熟知,并且大家已意識 到推行精益生產的重要性,有些企業推行精益生產多年,已取得較好的效果。


但在國內也有眾多的企業試行精益生產未能成功,原因是多方面的,如何正確理解精益生產是關鍵問題。


概括起來目前在推行精益生產主要存在以下幾個方面的問題:


(1) 對精益生產的理解不到位,實踐中生搬硬套。


企業在推行時沒有真正理解精益生產的本質, 思想觀念沒有轉變,只是生搬硬套地應用5S管理、 看板管理和一個流等工具方法。


(2) 急功近利,只注重短期行為。


要求“立竿見影”,短期內就“大見成效”,沒有意識到流動改善后會把原來隱藏的問題暴露出來,需要進行質量、設備和人員培育等很多方面的改善,需要對組織、制度和流程等進行改進,實施中一遇到困難就停滯不前,放棄推行。


(3) 缺乏流動改進的系統觀,各部門相互配合支持不夠。


精益生產推進缺乏系統化的規劃設計,采用價值流等系統化工具不多。


同時,認為精益生產的實施只是制造部和工業工程師的責任,與其他的單位和人員無關,若品質、物流、采購和工程等 單位和人員不能充分協作的話,將無法持續發揮精 益生產的效能。


(4)工業工程基礎薄弱,公司高層沒有系統地掌握。


豐田公司自己總結認為,豐田生產方式就是工業工程在豐田公司應用得到的成果。可以說,工業工程是精益生產實現的支撐性技術體系,也是 ERP、大規模定制和智能制造等現代管理模式的技術支撐體系。


企業工業工程的應用普遍薄弱,缺少專業的技術人員,就不能應用專業工具來推行精益生產,公司高層也不了解工業工程,更沒有系統掌 握工業工程的方法體系,因此精益改善就不能持續深入地進行。


《流的傳承》一書的作者原田武彥先生以他自己的實際經歷和具體案例,剖析了大野耐一先生的忠告和豐田生產方式的精髓。


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該書以物料流動為核心,以便于改善為切入點,充分說明了“流動”是精益生產的核心,是企業追求至善的法寶。


通過本書讀者可以深刻理解精益生產的核心思想,掌握精益生產的精髓,將有助于我們解決精益生產推行中出現的問題,特別對我國在實施“中國制造2025” 戰略過程中制造企業的智能化轉型具有較好的指導意義,可促進企業按低成本、流動化、人性化原則,設計智能裝備、智能生產線和智能工廠,實現制造系統整體精益化。


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