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7個方向下手,一步步學會精益管理

作者:天行健精益生產咨詢顧問分類:精益生產管理類時間:2019-12-11 10:32:08

7個方向下手,一步步學會精益管理


還在抱怨精益管理太難了?精益管理學不會?精益管理源自于精益生產,能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量等使組織價值實現最大化。21世紀后,以資源消耗和環境污染為代價換取的企業效益越來越低,大多數制造企業內部經營管理存在問題,過分追求技術改革,而忽略了數據與生產技術的結合優化。


1、體系化管理思維


任何軟件系統有輸入、過程和輸出三個過程,輸入作為數據流,過程作為工作流,輸出作為信息流。體系化管理思維就是將精益體系思維與數據分析相結合,在數據治理、指標體系和報表體系三個層面上,共同運用管理體系模塊。



2、精益110


精益110是指交期的每1秒鐘都要落到實處,成本的每1分錢都要計劃,質量管控要0缺陷,這也是精益生產的三要素。


成本分類:將成本類型進行分類管理,每月初制作預算報表,達到降低成本的目標;


質量體系:通過質量報表可以將缺陷對比、達標率等呈現出來,反饋質量管理中的具體問題;


交期管理:利用FineReport通過建立訂單交期駕駛艙,從采購交期到生產交期、客戶交期進行監控管理,以達到整合生產計劃、采購計劃、營銷計劃的目的。


3、目標差距分析


差距即是問題,通過進行價值流分析來發現流程管理缺陷,進而提出改進措施。以生產計劃指標為例,通過報表系統可以將與生產計劃相關的因素進行關聯,從而對整個生產過程進行持續進度的監控;


4、精益現場管理工具


傳統模式的現場管理基本是靠人力定期檢查,這種模式很容易遺漏問題點,收效甚微;精益現場管理可以借助移動端報表,及時反饋現場生產情況,車間主任也可以用移動端報表進行現場工作指導;


5、價值流分析


傳統價值思維中,生產的目標就是不斷提高產值,而精益思維的核心是避免一切浪費,也就是要求員工不光有增值性工作,還要能主動識別浪費。以流程浪費為例,流程層層審批的等待時間就是一種浪費,而通過數據分析系統對審批流程進行耗時、部門等分析,就能夠大大減少審批時間,減少時間成本;


6、精益會議體系


按照精益管理思想,依靠報表系統的數據基礎建立決策會議體系,讓報表反饋數據,從而大大提高會議效率,比如依靠FineReport開發的自動化會議報表;


7、TPM全員生產維護


以設備生產維護為例,通過數據分析系統將設備實時數據進行圖形展現,監控設備運行情況;同時也可以通過分析設備運行狀態進行趨勢判斷,然后再針對性的制定設備維護計劃。


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